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          臥式加工中心光機(jī)
          發(fā)布日期:2024-11-08
          產(chǎn)品型號(hào):H45系列
          產(chǎn)品描述:H45系列臥式加工中心光機(jī)的特點(diǎn):1)采用成熟穩(wěn)定的十字滑鞍結(jié)構(gòu),加寬底座、加寬下滑鞍提高剛性、快速移動(dòng)穩(wěn)定性好;2)鑄件采用樹脂砂型鑄造,精度保持性高;3)標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元,并配以擋水環(huán)、氣幕保護(hù)裝置,*避免了切削液和粉塵等滲入;主軸套筒循環(huán)油冷卻,確保主軸精度并延長使用壽命;

          產(chǎn)品詳情

            臥式加工中心光機(jī)是一種高效、高精度的數(shù)控機(jī)床,廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、船舶制造及輕工機(jī)械等領(lǐng)域。它采用CNC控制系統(tǒng),能完成銑、鉆、鏜、車等多種加工任務(wù),在一次裝夾中實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)表面的加工,顯著提高生產(chǎn)效率和加工精度。臥式加工中心光機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,適合大型或重型工件加工,提供強(qiáng)穩(wěn)定性。同時(shí),其具備自動(dòng)換刀系統(tǒng),能快速更換刀具,提高加工靈活性和生產(chǎn)效率。選擇時(shí),需根據(jù)生產(chǎn)需求考慮型號(hào)、性價(jià)比及維護(hù)成本。

          一、H45系列臥式加工中心光機(jī)主要規(guī)格及參數(shù):

          H45系列臥加光機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置表
          具體配置 規(guī)格及參數(shù) H45 H45/1 H45/2 H45/3
          (分度單臺(tái)) (分度交換臺(tái)) (連續(xù)分度單臺(tái)) (連續(xù)分度交換臺(tái))
          工作臺(tái) 工作臺(tái)尺寸 450×450mm 450×450mm 450×450mm 450×450mm
          工作臺(tái)數(shù)量 1 2 1 2
          工作臺(tái)分度 1°X360 1°X360 0.001° 0.001°
          工作臺(tái)傳動(dòng)比 180 180 100 100
          交換臺(tái)結(jié)構(gòu)型式 / 回轉(zhuǎn)式 / 回轉(zhuǎn)式
          工作臺(tái)交換時(shí)間 / 18s / 18s
          工作臺(tái)最大載荷 450kg 450kg 450kg 450kg
          工作臺(tái)面的形式(螺紋孔) 24XM16 24XM16 24XM16 24XM16
          最大工件回轉(zhuǎn)直徑 ¢700mm ¢600mm ¢700mm ¢600mm
          行程 工作臺(tái)左右移動(dòng)(X向) 600mm 600mm 600mm 600mm
          主軸箱上下移動(dòng)(Y向) 540mm 540mm 540mm 540mm
          工作臺(tái)前后移動(dòng)(Z向) 550mm 550mm 550mm 550mm
          主軸(中國臺(tái)灣) 主軸中心線至工作臺(tái)面距離 100~640mm 0~540mm 100~640mm 0~540mm
          主軸端面至工作臺(tái)中心距離 60~610mm 60~610mm 60~610mm 60~610mm
          主軸最高轉(zhuǎn)速 8000rpm 8000rpm 8000rpm 8000rpm
          絲杠規(guī)格(中國臺(tái)灣HIWIN) X/Y向/Z向(直徑×導(dǎo)程) 40×16 40×16 40×16 40×16
          快移速度 X/Y/Z 40m/min 40m/min 40m/min 40m/min
          B軸 15r/min 15r/min 20r/min 20r/min
          定位精度(國標(biāo)) X/Y/Z 0.01(全程) 0.01(全程) 0.01(全程) 0.01(全程)
          B軸 10″ 10″ 10″ 10″
          重復(fù)定位精度(國標(biāo)) X/Y/Z 0.006(全程) 0.006(全程) 0.006(全程) 0.006(全程)
          B軸 5″ 5″ 5″ 5″
          機(jī)床外形尺寸   3000×1800×2550 3700×1800×2550 3000×1800×2550 3700×1800×2550
          機(jī)床凈重   5200kg 5800kg 5200kg 5800kg
          電機(jī)推薦 FANUC (編碼器) X向 α12/3000i α12/3000i α12/3000i α12/3000i
          Z向 α22/3000i α22/3000i α22/3000i α22/3000i
          Y向(報(bào)閘) α30B/3000i α30B/3000i α30B/3000i α30B/3000i
          B軸 α8/3000i α8/3000i α8/3000i α8/3000i
          主軸 α12/7000i-αip22/7000i α12/7000i-αip22/7000i α12/7000i-αip22/7000i α12/7000i-αip22/7000i
          APC / / / /
          鑄件 床身、立柱、上滑鞍、主軸箱、下滑鞍、工作臺(tái)材料均采用HT300
          導(dǎo)軌防護(hù)形式 X、Y、Z向不銹鋼同步導(dǎo)軌護(hù)罩
          潤滑油集中回收系統(tǒng) X向、Y向、Z向
          光柵尺接口 X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺(tái))
          絲杠軸承(FAG) X向、Y向、Z向
          導(dǎo)軌、絲杠、 X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑
          導(dǎo)軌規(guī)格(中國臺(tái)灣HIWIN) X、Y、Z向重載45直線導(dǎo)軌

           

          二、H45系列臥式加工中心光機(jī)配置:

          1)樹脂砂型鑄件。

          2)滾珠絲杠。(中國臺(tái)灣)

          3)進(jìn)口直線滾柱導(dǎo)軌。(中國臺(tái)灣)

          4)進(jìn)口絲杠軸承。(日本NSK)

          5)標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴主軸。(中國臺(tái)灣)

          6)X向、Y向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩。

          7)機(jī)內(nèi)潤滑系統(tǒng)。(無外圍管線)

          8)冷卻水管線。(無水泵、水箱)

          9)液壓管路系統(tǒng)。(無液壓箱、無外圍管線)

          10)潤滑油集中回收系統(tǒng)。(無潤滑泵)

          11)各軸配有光柵尺測量系統(tǒng)安裝接口。

          12)幾何精度按JB/T8771.1-1998標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

          說明:光機(jī)無刀庫、螺旋排屑器、電氣系統(tǒng)、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機(jī)及全防護(hù),主機(jī)按、國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配檢驗(yàn).

          附圖

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             臥式加工中心光機(jī)操作步驟:
           
            1、開機(jī)準(zhǔn)備:首先,操作人員需要檢查機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否符合加工要求,包括刀具、夾具等是否安裝正確。然后打開電源,啟動(dòng)機(jī)床。
           
            2、加載加工程序:操作人員通過控制面板或計(jì)算機(jī)界面加載預(yù)先編寫好的加工程序,確保程序無誤。
           
            3、定位工件:將待加工的工件安裝在夾具上,并使用手動(dòng)模式移動(dòng)主軸和刀具到正確的位置,以確保加工位置準(zhǔn)確。
           
            4、設(shè)定加工參數(shù):根據(jù)加工要求設(shè)定相關(guān)參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等,以保證加工質(zhì)量和效率。
           
            5、自動(dòng)運(yùn)行:確認(rèn)所有設(shè)置無誤后,啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行模式,讓數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行加工操作。
           
            6、監(jiān)控加工過程:在加工過程中,操作人員需要時(shí)刻關(guān)注機(jī)床運(yùn)行情況和加工質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整參數(shù)以確保加工效果。
           
            7、結(jié)束加工:當(dāng)加工完成時(shí),停止機(jī)床運(yùn)行,并進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)保養(yǎng)。
           
            8、關(guān)機(jī)步驟:在確認(rèn)所有操作已完成并保存好相關(guān)數(shù)據(jù)后,關(guān)閉電源并做好機(jī)床周圍環(huán)境整理。

                產(chǎn)品圖片:
           

           

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